payarchap

پارچه‌هایی که عمل چاپ بر روی آن‌ها انجام می‌شود نسبت به انواع دیگر خود، نیاز به مراقبت بیشتری دارند. این مسئله در مورد شیوه‌های مورد استفاده در شستشوی پارچه چاپ شده اهمیت فراوانی پیدا می‌کند و زمانی که از رنگدانه‌ها در فرآیند چاپ استفاده شود، حساسیت کار افزایش می‌یابد. هر چند دوام و حفظ کیفیت طرح‌های چاپ شده بر روی پارچه، به جنس پایه پارچه و مرغوبیت مواد اولیه در صنعت چاپ بستگی دارد اما استفاده از روش‌های مناسب نگه‌داری و مراقبت از پارچه هم بسیار حائز اهمیت است. مجموعه پایار چاپ با استفاده از تکنیک‌های روز دنیا، ماشین‌آلات پیشرفته و مواد اولیه با کیفیت انواع طرح و نقش‌های دلخواه شما را بر روی پارچه و سایر ملزومات مورد استفاده چاپ و عرضه می‌کند. کیفیت بالای چاپ در این مجموعه باعث می‌شود محصولات ارائه شده تا سالیان سال درخشندگی و شفافیت خود را حفظ کنند. البته مرغوب‌ترین چاپ‌ها هم برای ماندگاری نیازمند مراقبت و نگه‌داری خواهند بود.

انواع پارچه‌های چاپی

 

در کمد لباس‌های ما انواع و اقسام پارچه‌ها با طرح‌ها و رنگ‌های مختلف وجود دارند. در این بین بر روی برخی از آن‌ها بسته به سلیقه ما، طرح‌های چاپ شده متنوعی در رنگ‌ها و اندازه‌های مختلف به چشم می‌خورد. باید بدانید که نگه‌داری از این نوع لباس‌ها نیاز به دقت و حساسیت بیشتری دارد چرا که چاپ‌های ایجاد شده بر روی پارچه آسیب پذیرند و در صورت عدم توجه کافی و رعایت نکات مورد نیاز، خیلی زود از بین می‌روند و زیبایی ظاهری لباس را مخدوش می‌کنند. چنین لباسی دیگر قابلیت استفاده نخواهد داشت و باید دور انداخته شود.

 

انواع چاپ دیجیتال انجام شده بر روی لباس، بسته به جنس پارچه انواع مختلفی دارند و کیفیت هر کدام هم متفاوت است. پارچه‌های مورد استفاده در چاپ به دو دسته الیاف طبیعی و مصنوعی یا همان پلی‌استر تقسیم می‌شوند. پارچه پلی‌استر برای عملیات چاپ بسیار مناسب است و ماندگاری بالایی دارد. در مقابل، پارچه‌های الیاف طبیعی با وجود کیفیت و مرغوبیت بالا، برای چاپ مناسب نیستند و طرح‌های ایجاد شده خیلی زود محو و نابود می‌شوند. به‌همین دلیل استفاده از الیاف طبیعی در صنعت چاپ بسیار محدود است. به‌طورکلی پارچه پلی‌استر چاپ شده هم برای حفظ کیفیت و ماندگاری خود نیاز به رعایت یه سری اصول نگه‌داری خواهد داشت که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

 

شستشوی پارچه چاپ شده با ماشین لباس‌شویی

استفاده از ماشین لباس‌شویی برای شستن لباس‌های چاپ‌دار نه‌تنها نگران‌کننده نیست بلکه نسبت به شستشوی دستی ارجحیت دارد. فقط باید پایبندی خود را نسبت به مراقبت از پارچه و رعایت اصول نگه‌داری آن حفظ کنید. تیشرت های چاپ شده یا پارچه‌های چاپ شده نباید در ماشینی با ظرفیت تکمیل و مملو از لباس‌های مختلف شسته شود. چرا که سایش بین لباس‌ها و میزان برخورد آن‌ها با دیواره‌های مخزن افزایش و این امر باعث خراب شدن چاپ پارچه می‌شود. تعداد استاندار لباس در هر شستشو بین 10 تا 15 عدد است. درجه چرخش ماشین باید روی کمترین میزان ممکن تنظیم شود که در این‌جا 400 گزینه مناسبی خواهد بود. مدت زمان برنامه شستشوی پارچه چاپ شده هم باید کوتاه و بین 30 دقیقه تا 1 ساعت در نظر گرفته شود.

 

تنظیمات دمای آب ماشین لباسشویی برای شستشوی پارچه چاپ شده

پارچه‌های چاپ شده با رنگدانه تا دمای 40 درجه سانتی‌گراد را تحمل می‌کنند. اما برای حفظ کیفیت چاپ و جلوگیری از محو شدن آن با گذشت زمان، بهتر است از دمای کمتر و یا حتی برنامه آب سرد در تنظیمات ماشین لباسشویی استفاده شود. همان‌طور که می‌دانید دمای بالای آب در هنگام شستشوی پارچه، نه تنها کیفیت چاپ را مخدوش می‌کند بلکه بر دوام و ساختار پایه پارچه هم تاثیر‌گذار خواهد بود، به‌طوری‌که پارچه‌های بافتنی خاصیت ارتجاعی خود را از دست می‌دهند و انواع دیگر پارچه نازک و شکننده می‌شوند.

 

 

شستشوی دستی پارچه‌های چاپ شده

اغلب پارچه‌های چاپ شده با جوهر پیگمنت و رنگدانه‌ها، مالش و سایش دست را تحمل نمی‌کنند و خیلی زود کیفیت خود را از دست می‌دهند. این روش حتی برای پاک کردن لکه‌های کوچک ایجاد شده در نقطه‌ای خاص از پارچه هم توصیه نمی‌شود. در صورتی که پارچه چاپ شده تنها در یک نقطه کثیف شده است و شما مایل به شستشوی کامل لباس با ماشین لباسشویی نیستید، می‌توانید از حوله یا دستمال مرطوب استفاده کنید و نقطه مورد نظر را بدون ایجاد فشار و با ملایمت تمیز کنید. لکه‌های خفیف ایجاد شده هم با خیساندن پارچه در آب ولرم به راحتی از بین می‌روند.

شوینده‌های مناسب برای پارچه‌های چاپ شده

 

 ‎‎در بخش راهنمای مراقبت از پارچه، معمولا شوینده‌های ملایمی برای مراقبت از پارچه و حفظ کیفیت چاپ توصیه می‌شود. استفاده از سفید کننده یا لکه‌برها برای این نوع از پارچه مناسب نخواهد بود. شوینده‌های مورد استفاده در شستشوی پارچه چاپ شده باید از بین موارد فاقد فسفات و هر گونه ماده آسیب‌زای دیگر انتخاب شوند و به‌هیچ عنوان در تماس مستقیم با قسمت چاپ شده قرار نگیرند. فرآیند چاپ در مجموعه پایار چاپ، با حذف نرم‌کننده‌ها قبل از اقدامات نهایی، کمک می‌کند تا جوهر بدون هیچ‌گونه تداخلی به فیبر پارچه بچسبد و این مسئله مقاومت چاپ و حفظ کیفیت آن را در برابر مواد شوینده شیمیایی افزایش می‌دهد. 

نکته مهم دیگر، مصرف انواع مایع به‌جای پودرها است. دانه‌های زبر پودر موجب سایش لباس‌ها و نابودی بافت پارچه می‌شوند و بر روی چاپ هم تاثیر منفی می‌گذارند. استفاده از نرم‌کننده‌ها در فرآیند شستشوی پارچه‌های چاپ شده توصیه نمی‌شود چرا که در بسیاری از موارد موجب پوسته پوسته شدن و ریختن طرح‌های چاپ شده می‌گردد. همچنین نرم‌کننده‌ها در الیاف پارچه انباشته می‌شوند و مانع نفوذ آب و مواد شوینده به عمق بافت پارچه می‌گردد. این مسئله باعث می‌شود بوی بد لباس‌ها به طور کامل از بین نرود و لکه‌های خفیفی از آلودگی‌ها بر سطح پارچه باقی بماند. در صورت ضرورت و اصرار داشتن برای استفاده از این مواد، باید مقدار آن کم‌ترین میزان ممکن انتخاب شود.

 

خشک کردن پارچه‌های شسته شده

پس از شستشوی پارچه چاپ شده، نوبت به خشک کردن آن می‌رسد. برای این منظور پارچه‌ها را در معرض هوای آزاد قرار دهید تا خشک شوند. در این مورد استفاده از خشک‌کن توصیه نمی‌شود چرا که دمای بالا بر روی چاپ تاثیر می‌گذارد و به مرور زمان آن را محو و نابود می‌کند. نور مستقیم خورشید هم می‌تواند با تخریب رنگ‌ها، کیفیت چاپ را کاهش دهد. بهترین گزینه برای خشک کردن پارچه‌های چاپی، قرار دادن آن‌ها در هوای آزاد و سایه است. مرحله آخر اتو کردن پارچه‌های چاپی خواهد بود. به‌طورکلی استفاده از اتو به دلیل گرمای زیاد در این موارد توصیه نمی‌شود اما در صورت ضرورت، ابتدا لباس را به حالت پشت و رو درآوردید و درجه حرارت اتو را برروی پایین‌ترین حد ممکن تنظیم کنید. باید توجه داشته‌باشید که سطح اتو در تماس مستقیم با قسمت دارای چاپ قرار نگیرد. در برخی از انواع چاپ، اتوکشی به طور کامل ممنوع است. این گونه از اطلاعات معمولا بر روی برچسب‌های مراقبتی پشت لباس درج می‌شوند.

سخن پایانی

در ماندگاری و دوام چاپ بر روی پارچه عوامل مختلفی دخیل هستند. در مرحله نخست مرغوبیت مواد اولیه و دقت در مراحل اجرای چاپ اهمیت فراوانی دارد که این مسئله در مجموعه پایار چاپ به درستی و به‌طور کامل مورد توجه قرار می‌گیرد. پس از آن، پایندی به شیوه‌های مراقبت و نگه‌داری از پارچه مانند روش شستشوی پارچه چاپ شده اهمیت می‌یابد. رعایت تمامی این موارد موجب می‌گردد تا پارچه‌هایی با چاپ‌های متنوع و زیبا برای سالیان طولانی و با حفظ کیفیت اولیه مورد استفاده افراد مختلف قرار گیرند. برای کسب آگاهی بیشتر می‌توانید مجموعه پایار چاپ را فضای مجازی دنبال کنید.

اواخر قرن ۲۰ و اوایل قرن بیست‌ویکم، شروع یک انقلاب در تکنولوژی چاپ پارچه بود که باعث به‌وجود آمدن تکنیک‌هایی جدید و مدرن در این صنعت شد. با وجود این‌که روش‌های جدید چاپ پارچه، مزایا و ویژگی‌های مثبت بسیاری دارند، اما معایبی هم وجود دارند که پیش از هر کاری باید آن‌ها را در نظر گرفت. روش‌های چاپ روی پارچه، انواع مختلفی دارند و هرکدام، بسته به آنچه که مشتری می‌خواهد، از مزایا و معایب خاص خودشان برخوردار شده‌اند.

تکنیک‌های چاپ روی پارچه (مخصوصاً تکنیک چاپ دیجیتال) معمولاً برای صنعت نساجی، مد، طراحی پوشاک، آرم و علائم سازمانی، بنرها، پرچم‌ها و غیره استفاده می‌شوند.  در این مقاله به سراغ بررسی مزایا و معایب چاپ روی پارچه با توجه به تکنیک‌های حرفه‌ای موجود در این صنعت رفته‌ایم. اگر شما هم جزو تولیدی‌های پوشاک و البسه هستید و یا قصد دارید، پروژه‌ای مرتبط با چاپ پارچه را شروع کنید، نکات گردآوری‌شده در این مقاله از گروه فنی تجهیزات چاپ روی پارچه پایارچاپ را از دست ندهید.

آشنایی با انواع تکنیک‌های چاپ روی پارچه در یک نگاه

 

کاربردی‌ترین و البته محبوب‌ترین روش‌های چاپ روی پارچه در دنیای امروز، 3 تکنیک چاپ اسکرین یا سیلک (Screen Printing)، چاپ دیجیتال (Digital printing) و چاپ سابلیمیشن (Sublimation) هستند.

چاپ اسکرین، یک روش چاپ روی پارچه از نوع آنالوگ (Analog) است که سابقه تاریخی دارد و مختص سال‌های اخیر نیست. در جریان تکنیک چاپ اسکرین، لایه‌های رنگ و یا جوهر را روی یک صفحه قرار می‌دهند و با فشار دادن آن‌ها نقش و یا طرح مورد نظر را روی الیاف پارچه چاپ می‌کنند. به صفحه‌ای که برای چاپ پارچه در روش اسکرین استفاده می‌شود، شابلون یا استنسیل (Stencil) هم گفته می‌شود.

در گذشته، استفاده از روش اسکرین برای چاپ روی پارچه به‌دلیل هزینه پایین و کاربردی بودن، مرسوم بود. اکنون با اضافه شدن روش‌های جدید چاپ روی پارچه، روش اسکرین جای خود را به روش‌های مدرن‌تر مثل چاپ دیجیتال داده، اما هنوز هم مورد استفاده قرار می‌گیرد. در حال حاضر، از روش‌های چاپ روتاری (Routary) و چاپ کامپیوتری (Computer printing) هم استفاده می‌شود و تولیدی‌ها تلاش می‌کنند تا بهترین کیفیت را با پایین‌ترین هزینه چاپ به ارمغان بیاورند.

در حال حاضر، 6 تکنیک کاربردی برای چاپ کردن انواع تصویر، طرح و آرم روی پارچه استفاده می‌شوند که عبارتند از:

·        چاپ مستقیم (DGT)

·        چاپ سیلک یا اسکرین (Screen printing or Silk printing)

·        سابلیمیشن (Sublimation)

·        چاپ پیگمنت (Pigment printing)

·        چاپ ری‌اکتیو (Reactive Printing)

·        چاپ دیجیتال (Digital Printing)

مزایا و معایب چاپ روی پارچه در تکنیک اسکرین

مزایا	معایب
مقرون‌به‌صرفه برای اجرای طرح‌ها و تصاویر در پروژه‌های بزرگ	نامناسب برای چاپ چندین رنگ مختلف روی پارچه
اجرای تمیز و دقیق تصاویر روی الیاف پارچه	قابل اجرا فقط برای تصاویر و طرح‌های ساده
نفوذ رنگ و یا جوهر در پارچه	دارای فرایند پیچیده و نیازمند زمان نسبتاً طولانی برای راه‌اندازی چاپگر
حفظ رنگ روی پارچه	عدم سازگاری با محیط زیست
ماندگاری بالا	گران‌قیمت بودن برای طرح‌های معدود و پروژه‌های کوچک

آیا می‌دانستید که چاپ سیلک یا اسکرین، یکی از تکنیک‌های اولیه برای چاپ پارچه است که قدمت آن به دوره سلسله سونگ (Song) در چین (حد فاصل سال‌های 960 تا 1279 پس از میلاد) مربوط می‌شود؟ این تکنیک، در اصل شامل استفاده از یک شابلون است که روی صفحه‌ای متخلخل یا سوراخ‌دار کشیده می‌شود. در روش امروزی، معمولاً از یک چاپگر جوهرافشان برای انتقال مستقیم رنگ به سطح پارچه استفاده می‌شود.

مزایا و معایب تکنیک چاپ مستقیم (DGT)

مزایا	معایب
مناسب برای چاپ‌های تکی و تولیدات بزرگ	گران‌قیمت برای اجرای طرح‌های خیلی بزرگ و صنعتی
قابلیت چاپ باکیفیت طرح و تصویر روی پنبه، نایلون، ابریشم و غیره	محدودیت در قرار دادن طرح‌ها و تصاویر روی پارچه
امکان انتخاب طیف‌های مختلف رنگ و جوهر	برخورداری از جوهرها و رنگ‌های ضعیف
امکان سفارشی کردن طرح‌ها با توجه به انواع اشکال هندسی	عدم یکسان بودن کیفیت چاپ در نمونه‌های چاپ‌شده

مزایا و معایب استفاده از روش سابلیمیشن در چاپ پارچه

 

10 مزیت مهم روش Sublimation:

·        راه‌اندازی آسان ماشین‌های چاپ در این روش

·        برخورداری از پالت‌های رنگ در طیف‌های نامحدود

·        عدم نیاز به جداسازی رنگ‌ها در این روش

·        بسیار مناسب برای اجراهای کوچک (مثل چاپ روی نمونه‌های تکی و یا کوچک)

·        کیفیت بالای چاپ، در حدی که هیچ تفاوتی در تصویر چاپ‌شده و الیاف پارچه دیده نشود

·        امکان اجرای دقیق طرح‌ها و تصاویر

·        امکان استفاده از روش‌های فرعی مثل چاپ نیمه‌اسکرین (half-screen) برای دست‌یابی به رنگ‌های پیوسته در چاپ پارچه

·        امکان چاپ 2 طرفه روی سطح پارچه

·        عدم نیاز به کاغذ ترانسفر(transfer paper) و حذف یک مرحله اضافه از زنجیره تولیدی پوشاک

·        دارای قابلیت چاپ روی لیوان، کفش، کیف، محصولات فلزی و شیشه‌ای و غیره به‌شرطی که با پایه‌های پلیمری پوشش داده شده باشند

5 مشکل اصلی در روش سابلیمیشن:

·        افزایش هزینه اجرا با افزایش حجم تولید پارچه‌های مورد نظر برای چاپ

·        قابل استفاده قط برای پارچه‌های پلی‌استر

·        عدم کارایی برای پارچه‌هایی که دارای سطح خراشیده و پاره هستند

·        پارچه چاپ‌شده را باید پس از چاپ، در فضای باز قرار داد

·        رنگ‌های چاپ‌شده چندان روشن و شفاف نیستند

سابلیمیشن، یکی از مدرن‌ترین تکنیک‌های چاپ روی پارچه محسوب می‌شود. در این تکنیک، از حرارت و فشار برای تبدیل رنگ‌ها به گاز (فرایند تصعید) برای چاپ استفاده می‌شود. پس‌ازاین‌که گاز به سطح پارچه نفود می‌کند، رنگ اصلی به الیاف پلیمری متصل می‌شود و نهایتاً یک چاپ بسیار باکیفیت روی پارچه ایجاد می‌شود.

مزایا و معایب چاپ روی پارچه در تکنیک دیجیتال

 

حدود 12 ویژگی مثبت برای روش دیجیتال معرفی شده‌اند که عبارتند از:

1.     پشتیبانی از طیف رنگی گسترده و تصاویر رنگارنگ

2.     بهبود چرخه سفارشات نسبت به روش‌های سنتی

3.     امکان ایده‌پردازی برای تکمیل و انجام سفارشات چاپ روی پارچه

4.     هزینه پایین تولید نمونه برای جذب مشتری

5.     امکان تصحیح طرح و تصویر چاپ‌شده

6.     امکان چاپ طرح‌های هنری معروف با تمامی جزئیات

7.     حذف معایب چاپ روی پارچه در روش‌های سنتی

8.     مناسب برای تولید و چاپ در مقیاس‌های کوچک

9.     سازگار با محیط‌زیست و عدم ایجاد آلودگی

10. سازگار با انواع پارچه‌ها با جنس‌های مختلف

11. عدم نیاز به در نظر گرفتن الگوهای خاص برای چاپ روی پارچه

12. امکان شخصی‌سازی طرح‌های رنگی در روش دیجیتال

به‌طور کلی، روش چاپ دیجیتال، 4 مزیت برجسته نسبت به روش‌های قدیمی دارد که عبارتند از:

4 مزیت اصلی	توضحیات
واکنش سریع	دستگاه چاپ دیجیتال، سریع‌ترین پاسخگویی را در حین چاپ طرح و تصویر روی پارچه دارد. این مسئله باعث می‌شود تا پروژه‌ها سریع‌تر انجام شوند و هزینه تولید هم کاهش پیا کند. برای بسیاری از مشتریان، هزینه‌های چاپ، سرعت چاپ، کیفیت و ماندگاری، از هر مولفه دیگری مهم‌تر هستند.
مقرون‌به‌صرفه	استفاده از دستگاه چاپ دیجیتال، بهترین چایگزین برای بسیاری از دستگاه‌ها مثل چاپ دایره‌ای و فلت اسکرین (flat screen) محسوب می‌شود. کاربرد این دستگاه به‌دلیل کاهش هزینه‌ها و مدت‌زمان چاپ است.
کیفیت بالا	چاپ دیجیتال، کیفیت به‌مراتب بالاتری نسبت به روش‌های سنتی (مثل روش چاپ سیلک) دارد. استفاده از تکنیک‌های نرم‌افزاری در روش چاپ دیجیتال باعث شده است تا خطا در چاپ پارچه به حداقل مقدار ممکن برسد و ماندگاری رنگ و جوهر افزایش پیدا کند.
کاربرد در انواع پروژه‌های چاپ پارچه	روش چاپ دیجیتال برای جداسازی رنگ‌ها در چاپ پارچه، استفاده از نسخه‌های خطی و حتی الکترونیکی مناسب است. این طیف گسترده از کاربردهای چاپ دیجیتال باعث شده‌اند تا روش‌های سنتی چاپ پارچه به حاشیه رانده شوند. فناوری چاپ دیجیتال و چاپ سنتی، 2 مکانیزم کاملاً متفاوت هستند. برای استفاده از دستگاه چاپ دیجیتال، نیاز به یک دوره اجرایی است و باید تمامی استانداردهای فنی را برای چاپ طرح و تصویر به‌کار گرفت.

ضمناً روش چاپ دیجیتال دارای 4 ایراد اساسی است که معمولاً برای مشتریان مشکل‌ساز می‌شوند. این معایب عبارتند از:

4 ایراد اصلی	توضحیات
سرعت پایین چاپ	طبیعی است که پروژه‌های تولیدی، هرچقر سریع‌تر آماده شوند، شرکت‌ها هم سریع‌تر به پول می‌رسند. یکی از مشکلات اساسی روش چاپ دیجیتال، سرعت پایین ماشین‌های چاپ آن است. در حال حاضر، سریع‌ترین دستگاه چاپگر دیجیتال، 150 متر مربع در ساعت است که در مقایسه با دستگاه‌های چاپ سنتی بسیار کُند محسوب می‌شود.
هزینه جوهر و رنگ	هزینه خرید جوهر برار چاپ به‌روش دیجیتال، در مقام مقایسه با سایر روش‌ها مثل پیگمنت و سیلک بسیار گران است. همچنین، هزینه چاپ در روش دیجیتال نسبت به روش‌های قدیمی هم بسیار بالاست و برای بسیاری از مشتریان نمی‌ارزد.
مشکل در ترکیب فناوری جدید و روش‌های سنتی	فناوری نوین چاپ دیجیتال همواره در حال آپدیت شدن و به‌روزرسانی است، اما هنوز نمی‌توان آن را با روش‌های سنتی چاپ پارچه ترکیب کرد. استفاده از دستگاه چاپ سنتی، یک تکنیک مرسوم در تولیدی‌ها و صنایع نساجی است و روش دیجیتال هنوز نتوانسته جایگزین آن شود.
دقت رنگ	روش دیجیتال، در مقایسه با چاپ سنتی از روش چاپ رنگی نقطه‌ای برخوردار شده است. به‌عبارت ساده‌تر، در روش دیجیتال، هر مجموعه‌ای از رنگ‌ها به‌صورت جداگانه باعث تولید خمیر رنگ می‌شوند و آن‌ها را می‌توان با سیستم تطبیق رنگ رایانه‌ای تنظیم کرد. یکی از روش‌های کامپیوتری چاپ دیجیتال، CMYK نام دارد و باعث تغییر کیفیت و دقت در رنگ‌های چاپی می‌شود.

مزایا و معایب چاپ روی پارچه در روش پیگمنت

آیا می‌دانستید که روش پیگمنت، بهترین روش چاپ برای انواع پارچه‌های الیافی است؟ روش چاپ پیگمنت، به‌دلیل سازگاری قابل توجهی که با انواع الیاف‌های پارچه‌ای دارد، امکان شست‌وشوی دقیق و با کیفیت را برای کاربران فراهم می‌کند. مزایا و معایب چاپ روی پارچه در روش پیگمنت عبارتند از:

مزایا:

·        رنگ چاپ‌‌شده روی پارچه، روشن و زرق‌وبرق‌دار است

·        در روش پیگمنت، رنگ چاپ‌شده دارای ثبات و ماندگاری بالاست

·        باعث نرم شدن و شست‌و‌شوی عالی پارچه می‌شود

·        باعث نفوذپذیری هوا در الیاف پارچه می‌شود و بافت یکنواخت الیاف را حفظ می‌کند

معایب:

·        نواحی چاپ‌شده روی پارچه در بعضی از موارد، کمی زمخت و ضخیم می‌شوند

·        اجرای آن برای پروژه‌های بزرگ چاپ روی پارچه به‌مراتب گران‌تر است

مزایا و معایب چاپ روی پارچه در روش ری‌اکتیو

یکی از محبوب‌ترین روش‌های چاپ روی پارچه، ری‌اکتیو است، چرا که امکان تمایز رنگ‌های مختلف در این تکنیک وجود دارد. رنگ‌های ری‌اکتیو، تنها رنگ‌هایی هستند که با الیاف پارچه، پیوند کووالانسی برقرار می‌کنند و به بخشی از آن تبدیل می‌شوند.

مهم‌ترین مزیت چاپ به‌روش Reactive، پیوندی است که جوهر با الیاف برقرار می‌کند و استحکام و ماندگاری طرح را افزایش می‌دهد. این اتفاق، به‌دلیل پیوندهای محکمی است که در سطح مولکولی رخ می‌دهد و به‌سختی شکسته می‌شود. این از بابت می‌توان مطمئن بود که طرح یا تصویر چاپ‌شده در برابر نور خورشید و شست‌وشو دوام دارد. به‌طور کلی، 4 مزیت مهم برای چاپ به‌روش ری‌اکتیو تعریف شده‌اند که عبارتند از:

·        واکنش‌پذیری سریع با الیاف پارچه

·        قابل چاپ از طریق فرایند ساده و کاملاً کارآمد

·        مناسب برای رنگرزی محصولات پارچه‌ای با الیاف سلولزی

·        امکان شست‌وشوی آسان پارچه پس از چاپ، بدون نگرانی در مورد پاک شدن رنگ

البته اگر بخواهیم به‌صورت کامل در مورد مزایا و معایب چاپ روی پارچه به‌روش Reactive، اشاره کنیم باید اشکالات آن را هم در نظر داشته باشیم. یکی از مهم‌ترین معایب این تکنیک چاپ، آسیب‌رساندن به محیط‌زیست است، چرا که رنگ‌های ری‌اکتیو اثرات منفی دارند. با این حال، تولیدکنندگان سرتاسر جهان سعی می‌کنند تا از منابع زیادی برای کاهش آسیب‌های چاپ به‌روش ری‌اکتیو استفاده کنند.

فرصت‌ها و چالش‌های چاپ روی پارچه

صنعت چاپ و تولیدی پوشاک، 2 حوزه بزرگ و مهم هستند که به یکدیگر گره خورده‌اند. همان‌طور که فرصت‌های بسیاری در صنعت چاپ روی پارچه وجود دارد، چالش‌ها و معایبی هم هستند که نمی‌توان آن‌ها در نظر نگرفت. مزایا و معایب چاپ روی پارچه، شامل موارد متعددی هستند که در این مقاله به‌تفکیک روش‌های چاپ به آن‌ها اشاره شد. از چالش‌های بزرگ صعنت چاپ روی پارچه، می‌توان به پیدا کردن نیروی کار ماهر و با استعداد، مقررات دولتی و همچنین هزینه‌های تولید اشاره کرد.

 

راستی نظر شما در مورد مزایا و معایب چاپ روی پارچه چیست؟ به‌نظر شما چه معایب و چالش‌های دیگری در این صنعت وجود دارند که ما در این مقاله به آن‌ها اشاره نکردیم؟ صنعت چاپ روی پارچه، چشم‌اندازی روشن و درخشان دارد و تولیدکنندگان تلاش می‌کنند تا با برطرف کردن چالش‌ها، فرصت‌های بیشتری را برای خلق سود بیشتر فراهم کنند.

جذاب‌ترین پارچه‌ها، لباس‌ها، تی‌شرت‌ها و محصولات پارچه‌ای، همان‌هایی هستند که طرح‌های منحصربه‌فرد و رنگارنگ روی آن‌ها چاپ شده است. چاپ کردن روی پارچه، از جمله روش‌های کاربردی است که شرکت‌های تولیدی پارچه و پوشاک از آن برای جذب مشتریان و تغییر ذائقه آن‌ها استفاده می‌کنند. تاریخچه استفاده از روش های چاپ روی پارچه به هزاران سال پیش برمی‌گردد. البته روش‌های مدرنی که امروزه از آن‌ها برای چاپ کردن طرح و تصویر روی پارچه استفاده می‌شود، حاصل هم‌فکری افراد خلاقی است که به دنیای مد و هنر علاقه‌مند بودند. اما بهترین روش های چاپ روی پارچه کدام هستند و چه مزایا و معایبی دارند؟ آیا می‌توان بدون در نظر گرفتن جنس پارچه و نوع پوشاک، از هرکدام از این روش‌ها استفاده کرد؟ چرا بعضی از روش‌های قدیمی چاپ پارچه منسوخ شده‌اند و چرا بعضی از روش‌های جدید کاربرد بیشتری دارند؟

تاریخچه روش‌های چاپ روی پارچه

چاپ طرح‌ها و تصاویر مختلف، فرایندی جدید نیست و قرن‌هاست که از آن استفاده می‌شود. تمدن‌های قدیمی و باستانی از رنگ‌ها و طرح‌های مختلف برای رنگ‌آمیزی پارچه‌های خود استفاده می‌کردند تا از دیگران متمایز شوند. جالب است که بسیاری از تولیدی‌ها و برندهای مشهور هم از روش های چاپ روی پارچه برای متمایز کردن محصولات خود از سایر برندها استفاده می‌کنند. امروزه، استفاده از چاپ طرح و تصویر روی پارچه، نه فقط یک راه تبلیغاتی، بلکه روشی برای جان بخشیدن به چیزی است که در ذهن طراحان لباس و مد می‌گذرد.

جالب است بدانید که چاپ کردن روی پارچه، یک هنر باستانی است و قدمت آن به  ۴ الی ۵ هزار سال قبل از میلاد مسیح برمی‌گردد. اولین روش متداول برای چاپ روی پارچه، در کشور چین بنیان‌گذاری شد. بعدها، روشی با عنوان چاپ بلاک (Block printing) ابداع شد که در آن، از نوعی مواد حک‌شده برای رنگرزی پارچه استفاده می‌کردند. در آغاز قرن هفدهم میلادی، یکی از شرکت‌های هند شرقی با ارسال پنبه‌هایی که طرح چاپ‌شده داشتند، کشور انگلستان را شگفت‌زده کرد. انگلیسی‌ها که از این اقدام حیرت‌زده بودند، الگوهای خاصی را به سبک هندی برای چاپ روی پنبه سفارش دادند.

بعدها و در قرن هجدهم، روش های چاپ روی پارچه پیشرفته‌تر شد و افراد با استفاده از تکنیک‌های خاص (مثل استفاده از غلتک و استوانه برای رنگرزی) فعالیت می‌کردند. ظهور چاپ سیلک در قرن بیستم، آغازگر یک انقلاب در صنعت چاپ بود و این انقلاب با روش چاپ دیجیتال به تکامل رسید.

 

بررسی بهترین روش های چاپ روی پارچه

روش‌های مدرن چاپ پارچه(از جمله چاپ دیجیتال و چاپ سیلک)، با استفاده از سیستم‌های کامپیوتری دقیق اجرا می‌شوند. تولیدی‌ها و مراکز چاپ، با استفاده از سیستم‌های کامپیوتری، جوهر را مستقیماً به سطح پارچه تزریق می‌کنند تا همه‌چیز سریع، با کیفیت و دقیق انجام شود. در ادامه به ۶ مورد از محبوب‌ترین روش‌های چاپ پارچه می‌پردازیم.

 

روش اول: چاپ مستقیم (DGT)

چاپ مستقیم یا DGT، یکی از روش‌های رایج برای چاپ انواع طرح و تصویر روی پارچه است. همان‌طور که از عنوان این روش پیداست، تزریق جوهر روی پارچه به‌صورت مستقیم و با استفاده از دستگاه‌ها و چاپگرهای تخصصی انجام می‌شوند. دستگاه مورد استفاده برای چاپ مستقیم، در بازار ایران با عنوان DGT شناخته می‌شود و سیستم آن شبیه به دستگاه جوهرافشان است.

برای چاپ روی پارچه به‌روش مستقیم یا DGT، پارچه را باید در حالت ثابت نگه داشت و رنگ یا جوهر را با استفاده از بخش هدر (header) در دستگاه پرینتر به سطح پارچه تزریق کرد. نهایتاً، رنگ یا جوهر در الیاف پارچه نفوذ می‌کند و طرح یا تصویر مورد نظر چاپ می‌شود. مزایا و معایب این روش چاپ عبارتند از:

• مزایا: دقت بالا در چاپ، حفظ کیفیت رنگ پس از شست‌وشو
• معایب: گران‌قیمت بودن دستگاه، سرعت پایین در چاپ کردن

 

روش دوم: چاپ سیلک یا اسکرین (Screen printing)

چاپ سیلک یا چاپ اسکرین، از جمله روش های چاپ روی پارچه است که بیشترین کاربرد را در دنیای حرفه‌ای نساجی و تولیدی پوشاک دارد. در این روش از چاپ، از شابلون و مش نایلونی برای چاپ طرح و تصویر استفاده می‌شود. در این روش، ماده‌ای ضد آب را برای مسدود کردن فضای دور طرح می‌ریزند و سپس، فضاهای مسدودشده را با جوهر پُر می‌کنند. مزایا و معایب این روش عبارتند از:

• مزایا: کیفیت بالا در اجرای تصاویر، ماندگاری طولانی، مقرون‌به‌صرفه
• معایب: مناسب نبودن برای چاپ طرح‌های چندرنگ، ایجاد ضایعات زیاد پس از چاپ

روش سوم: سابلیمیشن (Sublimation)

در این روش، طرح‌ها روی کاغذ انتقال حرارت که به‌عنوان کاغذ سابلیمیشن (Sublimation paper) شناخته می‌شوند، چاپ می‎شوند. سپس، این کاغذها برای چاپ طرح، روی پارچه مورد نظر گذاشته می‌شوند. مهم‌ترین نکته در این روش، استفاده از گرما و فشار برای چسباندن دائمی رنگ به الیاف پارچه است. این کار باعث می‌شود تا سطح پارچه مثل روز اول نرم و لطیف باقی بماند. مزایا و معایب این روش عبارتند از:

• مزایا: عدم باقی ماندن اثر چاپ روی پارچه، سازگار با جوهرهای مبتنی بر آب، مناسب برای تمامی سایزها
• معایب: قابل استفاده فقط برای پارچه‌های پلی‌استر، نیاز به تجهیزات و رنگ‌های تخصصی، هزینه بالا، نیاز به دانش و تخصص زیاد

 

روش چهارم: چاپ پیگمنت (Pigment printing)

چاپ پیگمنت (Pigment printing)، یکی از روش های چاپ روی پارچه محسوب می‌شود که برای الیاف سلولزی و پارچه‌های طبیعی مناسب است. این روش، از معدود روش‌هایی است که می‌توان در آن از مواد مصنوعی هم برای چاپ استفاده کرد. مهم‌ترین مزایا و معایب این روش چاپ روی پارچه عبارتند از:

• مزایا: امکان چاپ با رنگ دائمی، اجرای آسان، تطبیق رنگ مطلوب، مقرون‌به‌صرفه، عدم نیاز به ماشین‌آلات و تجهیزات پیشرفته
• معایب: باقی ماندن آثار روی پارچه پس از چاپ، عدم تزریق جوهر یا رنگ به‌صورت مستقیم

 

روش پنجم: چاپ ری‌اکتیو (Reactive printing)

چاپ ری‌اکتیو (راکتیو)، یکی دیگر از روش‌هایی است که با حرارت فعال انجام می‌شود. در این روش، ابتدا یک رنگ را روی پارچه چاپ و سپس تصویر یا طرح را با واکنش حرارتی، روی پارچه چاپ می‌کنند. مزایا و معایب این روش عبارتند از:

• مزایا: تاثیر شگفت‌انگیز روی الیاف طبیعی پارچه، امکان شست‌وشوی سریع پارچه پس از چاپ
• معایب: نیاز به اقدامات تخصصی پس از چاپ، مقرون‌به‌صرفه نبودن نسبت به سایر روش‌ها

•  

  روش ششم: چاپ دیجیتال

  در این روش، چاپ روی پارچه با استفاده از یک دستگاه دیجیتالی انجام می‌شود. در ابتدا باید فایل طرح یا تصویر مورد نظر را به کامپیوتر ارسال و سپس با کمک پرینتر، آن را روی پارچه چاپ کرد. پس‌ از چاپ شدن طرح یا تصویر مورد نظر روی سطح الیاف، پارچه وارد دریچه حرارتی می‌شود تا کاملاً خشک شود.

  بسیاری از تولیدی‌ها و برندهای معروف از روش چاپ دیجیتا برای اجرای طرح و تصویر مورد نظرشان روی تی‌شرت، سویشرت، کلاه و سایر پوشاک استفاده می‌کنند. مزایا و معایب این روش عبارتند از:

• مزایا: کیفیت بسیار بالا، سرعت زیاد در چاپ، هزینه پایین و معوقلانه
• معایب: کاهش کیفیت تصاویر پس از چندین‌بار شست‌وشو، عدم سازگاری با همه پارچه‌ها، نامناسب برای چاپ روی پارچه‌های رنگی و ضخیم

 

قیمت اجرای روش های چاپ روی پارچه

هزینه چاپ کردن طرح‌ها و تصاویر مختلف و رنگی روی پارچه‌ها، به جنس و طرح پارچه و همچنین بودجه مشتریان بستگی دارد. شما می‌توانید با استفاده از خدماتی که مجموعه پایار چاپ ارائه داده است، سفارشات خود را ثبت کنید و از کیفیت بالای محصولات چاپی لذت ببرید. مرکز چاپ لباس و پارچه پایارچاپ، از جدیدترین تکنولوژی‌ها برای چاپ کردن روی تی‌شرت، لباس کار، کوسن و غیره استفاده می‌کند.  برای کسب ازلاعات بیشتر با کارشناسان پایارچاپ در تماس باشید.

صنعت نساجی و تولید پوشاک، یکی از محبوب‌ترین صنایع موجود در جهان هستند که باعث شکل‌گیری مد و فشن می‌شوند. تولیدکنندگان و طراحان مد و لباس با استفاده از روش‌های چاپ روی پارچه، تصاویر و طرح‌های مورد نظرشان را روی پارچه‌ها ایجاد می‌کنند تا فروش بیشتری داشته‌باشند. اما انواع پارچه مناسب برای چاپ کدام هستند و چه معیاری برای تشخیص آن‌ها وجود دارد؟

اولین قدم برای انتخاب پارچه، آشنایی با انواع پارچه‌های موجود در بازار است. اگر شما هم می‌خواهید بدانید که چگونه می‌توان بهترین جنس پارچه را برای تکنیک‌های مدرن چاپ انتخاب کرد با کارشناسان خبره شرکت پایارچاپ در تماس باشید.

چرا انتخاب پارچه مناسب برای چاپ، مهم است؟

پارچه، برای یک تولیدکننده لباس دقیقاً شبیه به یک بوم نقاشی برای یک هنرمند است. اگر بوم نقاشی مناسب نباشد و یا به‌هر دلیلی معیوب باشد، کل تصویر و اثر هنری هنرمند خراب می‌شود. همین مسئله در مورد لباس‌ها و یا پارچه‌هایی که قرار است روی آن‌ها طرح و تصویر چاپ شود هم صدق می‌کند.

معرفی انواع پارچه مناسب برای چاپ

مهم‌ترین اصل برای انتخاب پارچه برای چاپ، توجه کردن به قوام پارچه است. الیاف ضخیم و سنگین، جوهر بیشتری را به‌خود جذب می‌کنند و پارچه‌های نازک وبراق (مثل ساتن) باعث به‌هم‌ریختگی طرح‌های چاپ‌شده می‌شوند. اگر پارچه به‌درستی روی متریال مناسب چاپ شود، ماندگاری و کیفیت دارد و باعث جذب مشتری می‌شود. اگر تمام این شرایط را در نظر بگیرید و با جنس انواع پارچه مناسب برای چاپ آشنا شوید، می‌توانید مشتریان را راضی نگه دارید. حالا نوبت آن است که با ۱۲ جنس مختلف از پارچه‌های مناسب صنعت چاپ آشنا شوید.

پنبه از انواع پارچه مناسب برای چاپ

پارچه‌های پنبه‌ای، پادشاهان دنیای پوشاک و البسه هستند. اگر در انتخاب پارچه مناسب برای چاپ انواع طرح و تصویر دچار مشکل و تردید هستید، از این پارچه‌های گران‌قیمت و البته باکیفیت استفاده کنید. ضمناً استفاده از پارچه‌های ۱۰۰ درصد پنبه‌ای، باعث بالا رفتن هزینه‌های تولید و چاپ در صورت افزایش تقاضا می‌شوند.

شما می‌توانید با انتخاب پارچه‌هایی که ترکیبی از پنبه و مواد مصنوعی (مثل پلی‌استر و یا الاستین با ترکیبات ۲۰%-۸۰% و ۵۰%-۵۰%)، هزینه‌های چاپ و تولید را تا حد زیادی کاهش دهید. پارچه‌های پنبه‌ای و کتانی، با محیط‌زیست سازگاری دارند و یکی از بهترین گزینه‌ها برای چاپ تی‌شرت‌های ورزشی، رسمی و غیره با طرح‌های شیک و جذاب محسوب می‌شوند.

پارچه جین

جین، از جمله پارچه‌هایی است که برای تولید لباس‌های روزمره مثل شلوار، پیراهن، ژاکت و غیره استفاده می‌شود. جین اصلی، از پنبه ساخته می‌شود و نرمی، قوام، ماندگاری و زیبایی دارد. بهترین روش برای چاپ روی جین، استفاده از تکنیک چاپ روش مستقیم یا DGT است که در ۳ مرحله پیش‌پرداخت، آماده‌سازی و بارگذاری در ماشین چاپگر انجام می‌شود.

فلانل از انواع پارچه مناسب برای چاپ

فلانل ساختاری پنبه‌ای، پشمی و یا نیمه‌پشمی دارد. فلانل، از الیاف ضخیم ساخته شده است و ۲ طرف آن را پشم گوسفند تشکیل می‌دهد. نرمی، گرمی و قوام از جمله ویژگی‌های فلانل هستند و این پارچه می‌تواند تا ۴۰۰ گرم در هر متر وزن داشته‌باشد، ضد حساسیت است و برای کالای خواب، لباس نوزاد و پوشاک افراد با پوست حساس توصیه می‌شود. ضمناً این پارچه یکی از بهترین انواع پارچه مناسب برای چاپ سابلیمیشن است.

پارچه کتان

پارچه کتانی، بیشترین سازگاری را با محیط‌زیست دارد و به‌دلیل ظاهر روشن و جنس مناسب، برای لباس‌های سبک تابستانی (مثل دامن، شلوار، شورت و پیراهن) استفاده می‌شود. پارچه کتانی، جوهر را به‌خوبی در الیاف خود نگه می‌دارد، به پوست اجازه تنفس می‌دهد و بهترین گزینه برای چاپ به‌روش دیجیتال محسوب می‌شود. برای چاپ کردن روی پارچه کتانی به‌روش دیجیتال، نیازی به آماده‌سازی اولیه نیست و می‌توان با عملیات حرارتی، فرایند چاپ را تقویت کرد.

کنف از انواع پارچه مناسب برای چاپ

الیاف پارچه کتان، خشن‌ترین الیاف گیاهی (زمخت‌تر از پنبه و جین) را دارد و همین مسئله باعث شده است تا داوم بیشتری نسبت به سایر پارچه‌های داشته‌باشد. از ویژگی‌های این پارچه می‌توان به رطوبت‌سنجی، مقابله با حساسیت و نرمی اشاره کرد. در مورد چاپ طرح و تصویر، پارچه کنفی عملکرد بهتری نسبت به پارچه‌های نخی و غیره دارد.

پارچه ابریشم

ابریشم، لاکچری‌ترین پارچه برای دوخت لباس‌های رسمی و مجلسی محسوب می‌شود. کارشناسان عقیده دارند که ابریشم، یک پارچه همه‌کاره است و برای لباس‌های تابستانی و زمستانی بهترین گزینه محسوب می‌شود. راز کیفیت ابریشم در این است که می‌تواند دمای مناسب را در هر آب‌وهوایی حفظ کند. پارچه‌های ابریشمی، بهداشتی هستند، حساسیت ایجاد نمی‌کنند، بوی نامطبوع را دفع و جوهر چاپ را حفظ می‌کنند.

ریون

پارچه ریون، بریشم مصنوعی است و بهترین ترکیب برای پارچه‌های ابریشمی خالص محسوب می‌شود. ریون از انواع پارچه مناسب برای چاپ است و طیف‌های گسترده رنگ را در الیاف پرچه حفظ می‌کند. از ریون برای چاپ روی پوشاکی مانند پوشاک ورزشی، لیبل و برچسب، جوراب‌های بافتنی و غیره استفاده می‌شود.

نایلون

پارچه نایلونی، از جمله پارچه‌های مصنوعی است که به‌عنوان یکی از جایگزین‌های ابریشم واقعی ساخته شده است. سطح پارچه‌های نایلونی مثل نخ‌های ابریشمی می‌درخشد و در برابر آسیب‌های فیزیکی و کششی مقاوم است. نایلون، یکی از انواع پارچه مناسب برای چاپ سابلیمیشن محسوب می‌شود و می‌توان طرح‌های مورد نظر را با استفاده از چاپگرهای حرارتی، روی سطح آن چاپ کرد.

پلی‌استر

پلی‌استر از جمله پارچه‌های مصنوعی است که به‌ندرت فرم ۱۰۰% خالص آن را تولید می‌کنند، چرا که باعث ایجاد حساسیت در پوست‌های حساس می‌شود. انواع طرح‌ها و تصاویر مختلف را می‌توان روی پارچه پلی‌استر و برای تولید انواع پوشاک مثل شورت، شلوار، مانتو، کت، کراوات و غیره چاپ کرد. تکنیک‌های مورد استفاده برای چاپ روی پلی‌استر، ۲ روش سابلیمیشن (با ترکیب ۵۰ درصد پلی‌استر) و چاپ سیلک یا اسکرین هستند.

ساتن از انواع پارچه مناسب برای چاپ

ساتن خالص برای چاپ مناسب نیست و برای آماده‌سازی قبل از چاپ باید آن را با پارچه‌های نخی ترکیب کرد. از جمله مزایای پارچه ساتن می‌توان به جذب سریع رطوبت، حفط دمای بدن و مقاومت در برابر سایش (تا ۲۵۰ بار شست‌وشو) اشاره کرد. معمولاً از ترکیب ساتن و پارچه‌های نخی برای چاپ طرح و تصویر روی لباس کودکان استفاده می‌شود.

چرم

تولیدکنندگان لباس و پارچه، از چرم به‌دلیل خواص ویژه آن (از جمله مقاومت در برابر آسیب، قابلیت ارتجاعی و حفظ شکل، گردش هوا و جذب رطوبت) استفاده می‌کنند. چرم، یکی از انواع پارچه مناسب برای چاپ به‌روش اسکرین یا سیلک است و معمولاً برای چاپ روی لباس‌های سفارشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پشم

این روزها به‌سختی می‌توان لباسی را پیدا کرد که ۱۰۰ درصد از پشم خالص تولید شده باشد. با تمامی این اوصاف، پارچه‌های پشمی بهترین گزینه برای مقاومت در برابر کثیفی، چروک، بوی بد و دفع مایعات محسوب می‌شوند. معمولاً از رنگ‌های اسیدی برای چاپ روی پارچه پشمی استفاده می‌شود تا پس از چاپ، دوام بیشتری داشته باشند و شکلی بهتر از طرح و تصویر چاپ‌شده ارائه دهند.

نکات مهم برای چاپ روی انواع پارچه‌های موجود در بازار

شما به‌عنوان یکی از مدیران تولیدی‌های پوشاک و یا طراح لباس، برای این‌که بتوانید بهترین پارچه را برای چاپ طرح خود انتخاب کنید، باید ۳ نکته مهم را در نظر داشته‌باشید. این سه نکته مهم، وزن، جنس و میزان کش آمدن یا انعطاف پارچه است. توجه به این خصوصیات مهم می‌تواند باعث ماندگاری طرح و تصویر چاپ‌شده و همچنین افزایش رضایت مشتریان از محصولات شما بشود.

در موضوع چاپ پارچه به‌طور کلی، پارچه‌ها به ۲ دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

پارچه طبیعی: این پارچه‌ها از عناصر طبیعی با منشا حیوانی و گیاهی (مثل پشم، پنبه، کتان و غیره) ساخته می‌شوند.

پارچه مصنوعی: این پارچه‌ها از پلیمرهای حال از واکنش‌های شیمیایی ساخته شده‌اند. برای مثال، کیفیت این نوع از پارچه‌ها از یک پارچه پنبه‌ای پایین‌تر است، اما جایگزین خوبی برای پارچه‌های طبیعی محسوب می‌شوند. مثلاً پارچه مصنوعی ریون، جایگزینی مناسب برای پارچه ابریشم محسوب می‌شود.

همچنین، ترکیباتی مثل ابریشم مصنوعی هم وجود دارند که از نفوذ هوا جلوگیری می‌کنند و معمولاً با پارچه پنبه‌ای ترکیب می‌شوند. وقتی‌که بحث چاپ روی پارچه به‌میان می‌آید، معمولاً انگشت اشاره به‌سمت پارچه‌های طبیعی نشانه گرفته می‌شود. پارچه‌های طبیعی، بعد از چاپ دچار وارفتگی نمی‌شوند و مایع را بهتر به‌خود جذب می‌کنند. جذب مایع باعث می‌شود تا جوهر و رنگ به‌خوبی با الیاف پارچه ترکیب شوند و تصویر مورد نظر با کیفیت حک شود.

البته به‌یاد داشته‌باشید که استفاده از جوهر معمولاً در روش‌های سیلک یا اسکرین (Screen printing) و چاپ مستقیم (DGT) استفاده می‌شوند. این در حالی است که پارچه‌ها و مواد مصنوعی، قابلیت دفع مایعات را دارند. در چنین شرایطی می‌توان از روش سابلیمیشن (Sublimation) برای چاپ روی پارچه‌های مصنوعی استفاده کرد.

اگر به‌دنبال یک مرکز تخصصی برای چاپ روی پارچه و انواع لباس هستید، می‌توانید از خدمات مجموعه پایارچاپ بهره‌مند شوید. پایارچاپ از سال ۱۳۸۸ به‌عنوان مرکز طراحی، چاپ و تولید انواع پارچه شروع به فعالیت کرده و نامی آشنا در صنعت چاپ روی پارچه است. برای تماس با این مجموعه، به آدرس کرج، شیخ آباد، بلوار کامیون داران، مجتمع صنفی، بلوک ۳۱، پلاک ۷ مراجعه کنید و یا با شماره ۰۲۱-۳۳۷۸۵۲۴۹ تماس بگیرید.

این اولین مطالب آزمایشی وبلاگ من می باشد و به زودی حذف خواهد شد.
امروز ارتباط و تبادل اطلاعات نقش بسیار مهمی در رشد و فرهنگ مردم یک کشور و جامعه را دارد و وبلاگ یکی از راه های سریع انتقال اطلاعات و ارتباط مردم یک جامعه با هم می باشد .
شما به راحتی می توانید مطالب مورد علاقه , کارهای روزمره , علم و فرهنگ را در وبلاگ خود انتشار دهید و با سایر دوستان خود به گفتگو و تبادل نظر بپردازید .

این دومین مطلب آزمایشی وبلاگ من هستش و به زودی این متن حذف خواهد شد .
وبلاگ چیست ؟
وبلاگ یا وب‌نوشت که به آن تارنوشت، تارنگار یا بلاگ و به زبان انگلیسی(Blog) هم می‌گویند، وبلاگ حاوی اطلاعاتی مانند: گزارش روزانه، اخبار، یادداشت‌های شخصی و یا مقالات علمی مورد نظر طراح آن است. وبلاگ ترکیبی از دو کلمۀ «web» و «log» به معنای ثبت وقایع روزانه است .مطالب وبلاگ بر مبنای زمانی که ثبت شده گروهبندی و به ترتیب از تازه‌ترین رخداد به قدیم ارائه می‌گردد. نویسندهٔ ویلاگ، وب‌نویس یا تارنویس نامیده می‌شود و ممکن است بیش از یک نفر باشد، وب‌نویس به گزارش مداوم رویدادها، خاطرات، و یا عقاید یک شخص یا یک سازمان می‌پردازد. واحد مطالب در وبلاگ،پست است، معمولاً در انتهای هر مطلب، برچسب تاریخ و زمان، نام نویسنده و پیوند ثابت به آن یادداشت ثبت می‌شود. فاصلهٔ زمانی بین مطالب وبلاگ لزوماً یکسان نیست و زمان نوشته ‌شدن هر مطلب به خواست نویسندهٔ وبلاگ بستگی دارد. مطالب نوشته شده در یک وبلاگ همانند محتویات یک وب‌گاه معمولی در دسترس کاربران قرار می‌گیرد. در بیشتر موارد وبلاگ ها دارای روشی برای دسترسی به بایگانی یادداشت‌ها هستند (مثلاً دسترسی به بایگانی بر حسب تاریخ یا موضوع). بعضی از وبلاگ ها امکان جستجو برای یک واژه یا عبارت خاص را در میان مطالب به کاربر می‌دهند.